Ricomposto PCR r-PET - Resistente al calore
Il nostro PCR r-PET (polietilene tereftalato) ricomposto resistente al calore è disponibile in colore naturale, con un MFR di 90g/10min a 2,16kg/260°C e un MFR di 50g/10min a 2,16kg/260°C. Le applicazioni comprendono prodotti stampati a iniezione come stoviglie, ad esempio tazze, piatti e ciotole. Questi PET sono resistenti al calore, al microonde e alla lavastoviglie. Sono disponibili i gradi EFSA e FDA (sicurezza alimentare), GRS e BPA-free. Potete filtrare il nostro PET in base alle vostre specifiche di acquisto sulla nostra pagina dei prodotti.
Qualità
- Convenzionale
- GRS - Standard globale di riciclaggio
- Sicurezza alimentare (Efsa)
- Sicurezza alimentare (FDA)
Applicazioni
- Stampaggio a iniezione
Origine
- Asia
Destinazioni di consegna
- DDP Europa
Esempi di colori
Link al prodotto - Composti di rPET resistenti al calore
PET Recompound natural ex. watter bottles - 000602
PET Recompound natural ex. watter bottles - 000603
Caratteristiche principali
I nostri ricompositi di r-PET stabili alle alte temperature sono adatti alla fabbricazione di prodotti con le seguenti proprietà
- resistenza alla temperatura
- resistenza alle microonde
- lavabilità in lavastoviglie
- sicurezza alimentare
Materiali verdi nell'industria: la ricomposizione del PET come alternativa alla nuova produzione
Lo sviluppo sostenibile è un tema importante nel mondo degli affari di oggi. Sempre più aziende cercano di rendere i loro prodotti e servizi più rispettosi dell'ambiente. La plastica riciclata offre un'alternativa promettente ai materiali vergini. Scoprite qui perché il rPET riciclato è un'alternativa sostenibile e l'importanza del rPET come plastica riciclabile.
Che cos'è un PET ricomposto?
Il PET composto è un materiale ottenuto da polietilene tereftalato (PET) riciclato. Il PET è una plastica ampiamente utilizzata nella produzione di bottiglie per bevande, imballaggi e tessuti.
Il PET ricomposto è spesso utilizzato nella fabbricazione di nuovi prodotti in plastica, come imballaggi, tessuti, parti di automobili e altre applicazioni che richiedono elevati standard qualitativi. L'uso del PET ricomposto contribuisce a ridurre i rifiuti di plastica e a promuovere l'economia circolare, riutilizzando i rifiuti e conservando le risorse.
Vantaggi dell'utilizzo del PET riciclato
L'uso del PET rigenerato offre molti vantaggi alle aziende interessate a una produzione sostenibile. L'uso del PET buy-back riduce la necessità di nuove materie prime, preservando così le risorse. Anche le emissioni di gas serra si riducono, perché è necessaria meno energia per produrre nuove materie prime.
I materiali riciclati sono ideali per la produzione di stoviglie riutilizzabili, lavabili in lavastoviglie e utilizzabili nel microonde, come piatti, tazze e ciotole.
Come funziona la ricomposizione del PET?
Il processo di ricomposizione del PET prevede una serie di fasi volte a trasformare il polietilentereftalato (PET) riciclato in un nuovo materiale di alta qualità. In primo luogo, il PET usato, proveniente principalmente da bottiglie e imballaggi, viene raccolto e selezionato per garantire che solo il PET, e non altre plastiche o sostanze contaminanti, entri nel processo di riciclaggio. Questa operazione può essere effettuata manualmente o con sistemi automatizzati come i sensori a infrarossi.
Il PET selezionato viene poi sminuzzato in piccole scaglie o granuli, che facilitano il successivo processo di pulizia. Queste scaglie di PET vengono poi lavate per rimuovere contaminanti come etichette, adesivi, sporco e altri corpi estranei. Questa fase può comportare diversi processi di lavaggio, tra cui il lavaggio a caldo e il trattamento chimico. Dopo il lavaggio, i fiocchi di PET devono essere accuratamente asciugati, poiché l'umidità può compromettere la qualità del materiale riciclato. Questa operazione viene solitamente eseguita in speciali impianti di essiccazione che riducono il contenuto di umidità residua dei fiocchi a un livello basso.
I fiocchi di PET essiccati vengono poi introdotti in un estrusore, dove vengono fusi e trasformati in un prodotto omogeneo. L'estrusore opera ad alta temperatura e pressione. Durante questa fase, al PET fuso possono essere aggiunti additivi o altre materie plastiche per ottenere le proprietà desiderate. Gli additivi possono essere coloranti, stabilizzatori, fibre di rinforzo o altri modificatori che migliorano le prestazioni del materiale finale.
La transizione verso un'economia circolare: il controllo di qualità nella produzione di PET ricompattato
Il controllo della qualità alla PET Recompound è essenziale per garantire che il materiale riciclato soddisfi gli standard richiesti. Il processo inizia con la raccolta e la selezione dei rifiuti in PET, utilizzando solo PET di alta qualità. Una volta che i fiocchi di PET sono stati triturati e puliti, vengono controllati per verificare la presenza di contaminanti, spesso attraverso ispezioni visive e sistemi automatizzati.
Durante il processo di estrusione e compounding, i sensori monitorano costantemente la qualità della colata, compresa la temperatura e la viscosità. Questi dati in tempo reale vengono utilizzati per controllare il processo e garantire le proprietà desiderate del materiale.
Dopo l'estrusione e la granulazione, i granuli vengono sottoposti a vari test. Test meccanici, analisi termiche e test chimici assicurano che il materiale soddisfi i requisiti. Vengono controllate anche le proprietà fisiche, come la densità e l'indice di fusione. Controlli regolari a campione assicurano l'uniformità della produzione.
Il materiale viene controllato anche per quanto riguarda il colore e la trasparenza. Prima della spedizione, vengono effettuati controlli di qualità finali per garantire che il materiale rimanga in perfette condizioni durante il trasporto. Queste misure approfondite garantiscono che il PET ricomposto sia un materiale affidabile e di alta qualità.
Non avete trovato quello che cercavate o avete ancora delle domande? Saremo lieti di aiutarvi a trovare il PET riciclato in base alle vostre specifiche di acquisto. Inviate un'e-mail a inquiries@sinox-polymers.com e mettetevi in contatto con noi. Oppure utilizzate il modulo sottostante per richiedere un campione.
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