PCR r-PET Recomposé- Cosmétiques sûr
Le recomposé r-PET (polyéthylène téréphtalate) recyclé après consommation est disponible en couleur naturelle, avec un MFR de 35g/10min à 2,16kg/260°C et un MFR de 30g/10min à 2,16kg/260°C. Les domaines d'application sont les produits moulés par injection tels que les pots ou les couvercles de produits cosmétiques. Les qualités EFSA et FDA (alimentaire), GRS et sans BPA sont disponibles. Sur notre page produit, vous pouvez filtrer notre PET en fonction de vos spécifications d'achat.
Qualités
- Conventionnel
- GRS - Global Recycled Standard (norme mondiale de recyclage)
- Efsa - Sécurité alimentaire
- FDA - Sécurité alimentaire
Applications
- Moulage par injection
Origine
- Asie
Destinations de livraison
- DDP Europe
Exemples de couleurs
Product links - Des recomposés du rPET sûrs pour les cosmétiques
PET Recompound natural ex. watter bottles - 000605
PET Recompound natural ex. watter bottles - 000606
Domaines d'application du rPET Recompound
Nos recomposés r-PET de qualité cosmétique conviennent à la fabrication de produits destinés à entrer en contact avec des cosmétiques. Il s'agit par exemple de boîtes et de couvercles.
Le PET recyclé comme alternative à l'ABS
L'ABS (acrylonitrile butadiène styrène) est principalement utilisé dans l'industrie automobile et dans la fabrication de boîtiers électroniques. Toutefois, comme l'ECHA (Agence européenne des produits chimiques) se montre de plus en plus critique à l'égard du composant styrène et qu'une interdiction imminente au sein de l'UE pour l'utilisation dans des produits destinés à entrer en contact avec la peau n'est pas à exclure, une alternative à l'ABS doit être proposée.
C'est là qu'intervient notre recomposé rPET, qui convient aux produits cosmétiques. Notre PET recyclé est inoffensif et convient donc parfaitement à la production de récipients ou de couvercles cosmétiques.
Matériaux respectueux de l'environnement dans l'industrie : Le recomposé du PET comme alternative à une nouvelle production
Le développement durable est un sujet important dans le monde des affaires aujourd'hui. De plus en plus d'entreprises cherchent à rendre leurs produits et services plus respectueux de l'environnement. Le plastique recyclé offre une alternative prometteuse aux matériaux vierges. Découvrez ici pourquoi le recomposé rPET est une alternative durable et quelle est l'importance du rPET en tant que plastique recyclable.
Qu'est-ce qu'un recomposé PET ?
Le recomposé PET est un matériau fabriqué à partir de polyéthylène téréphtalate (PET) recyclé. Le PET est un plastique largement utilisé pour la production de bouteilles de boissons, d'emballages et de textiles.
Son utilisation contribue à réduire les déchets plastiques et à promouvoir l'économie circulaire en réutilisant les déchets et en préservant les ressources.
Avantages de l'utilisation du recomposé PET
L'utilisation de recomposés du PET offre de nombreux avantages aux entreprises intéressées par une production durable. L'utilisation de recomposés du PET réduit le besoin de nouvelles matières premières et préserve donc les ressources. Les émissions de gaz à effet de serre sont également réduites, car la production de nouvelles matières premières nécessite moins d'énergie.
Comment fonctionne le recomposition du PET ?
Le processus de recomposition du PET comprend plusieurs étapes visant à transformer le polyéthylène téréphtalate (PET) recyclé en un nouveau matériau de haute qualité. Tout d'abord, le PET usagé, provenant principalement de bouteilles et d'emballages, est collecté et trié afin de s'assurer que seul le PET, et aucun autre plastique ou contaminant, entre dans le processus de recyclage. Cette opération peut être effectuée manuellement ou à l'aide de systèmes automatisés tels que des capteurs infrarouges.
Le PET trié est ensuite déchiqueté en petits flocons ou granulés, ce qui facilite le processus de nettoyage ultérieur. Ces paillettes de PET sont ensuite lavées pour éliminer les contaminants tels que les étiquettes, les adhésifs, les saletés et autres corps étrangers. Cette étape peut impliquer plusieurs processus de lavage, y compris le lavage à chaud et le traitement chimique. Après le lavage, les paillettes de PET doivent être soigneusement séchées, car l'humidité peut affecter la qualité du matériau recyclé. Cette opération est souvent réalisée dans des installations de séchage spéciales qui ramènent les paillettes à un faible taux d'humidité résiduelle.
Les paillettes de PET séchées sont ensuite introduites dans une extrudeuse, où elles sont fondues et transformées en un produit homogène. L'extrudeuse fonctionne à haute température et sous haute pression. Au cours de cette étape, des additifs ou d'autres matières plastiques peuvent être ajoutés au PET fondu afin d'obtenir les propriétés souhaitées. Les additifs peuvent être des colorants, des stabilisants, des fibres de renforcement ou d'autres modificateurs qui améliorent les performances du matériau final.
La masse de PET fondu passe ensuite dans un système de filtrage pour éliminer toutes les impuretés restantes et garantir la pureté du matériau. Le PET filtré est ensuite extrudé à travers une filière et coupé en petits granulés. Ces granulés constituent le recomposé PET fini qui peut être utilisé pour fabriquer de nouveaux produits.
Enfin, le PET recomposé fini est soumis à des contrôles de qualité stricts pour s'assurer qu'il répond aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests portant sur les propriétés mécaniques, la couleur, la viscosité et d'autres paramètres pertinents. Le recomposé PET de haute qualité est ensuite fourni aux fabricants qui l'utilisent dans de nouveaux produits, tels que des emballages, des textiles, des pièces automobiles, des boîtiers électroniques et d'autres produits en plastique.
La transition vers une économie circulaire : le contrôle de la qualité dans la production de PET recompound
Le contrôle de la qualité chez PET Recompound est essentiel pour garantir que le matériau recyclé répond aux normes requises. Le processus commence par la collecte et le tri des déchets de PET, en n'utilisant que du PET de haute qualité. Une fois que les flocons de PET ont été déchiquetés et nettoyés, on vérifie qu'ils ne contiennent pas de contaminants, souvent au moyen d'inspections visuelles et de systèmes automatisés.
Au cours du processus d'extrusion et de compoundage, des capteurs contrôlent en permanence la qualité de la matière fondue, notamment la température et la viscosité. Ces données en temps réel permettent de contrôler le processus et de garantir les propriétés souhaitées du matériau.
Après l'extrusion et la granulation, les granulés sont soumis à différents tests. Des essais mécaniques, des analyses thermiques et des essais chimiques permettent de s'assurer que le matériau répond aux exigences. Les propriétés physiques telles que la densité et l'indice de fusion sont également contrôlées. Des contrôles ponctuels réguliers garantissent la régularité de la production.
La couleur et la transparence du matériau sont également contrôlées. Avant l'expédition, des contrôles de qualité finaux sont effectués pour s'assurer que le matériau reste en parfait état pendant le transport. Ces mesures globales garantissent que le recomposé PET est un matériau fiable et de haute qualité.
Vous n'avez pas trouvé ce que vous cherchiez ou vous avez encore des questions ? Nous nous ferons un plaisir de vous aider à vous procurer du PET recyclé sur la base de vos spécifications d'achat. Envoyez un courriel à inquiries@sinox-polymers.com et prenez contact avec nous. Ou utilisez le formulaire ci-dessous pour commander un échantillon.
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