PCR r-PET Recompuesto- Cosméticos seguros
El r-PET (tereftalato de polietileno) recompuesto postconsumo está disponible en color natural, con un MFR de 35g/10min a 2,16kg/260°C y un MFR de 30g/10min a 2,16kg/260°C. Las aplicaciones incluyen productos moldeados por inyección, como tarros y tapas para productos cosméticos. Disponemos de grados EFSA y FDA (alimentos), GRS y sin BPA. En nuestra página de productos, puede filtrar nuestro PET según sus especificaciones de compra.
Cualidades
- Convencional
- GRS - Norma mundial de reciclado
- Efsa - Seguridad alimentaria
- FDA - Seguridad alimentaria
Aplicaciones
- Moldeo por inyección
Origen
- Asia
Destinos de entrega
- DDP Europa
Ejemplos de colores
Enlaces de productos - Compuestos de rPET seguros para cosméticos
PET Recompound natural ex. watter bottles - 000605
PET Recompound natural ex. watter bottles - 000606
Aplicaciones de rPET Recompound
Nuestros recomposites de r-PET de grado cosmético son adecuados para la fabricación de productos destinados a entrar en contacto con cosméticos. Por ejemplo, latas y tapas.
PET reciclado como alternativa al ABS
El ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) se utiliza principalmente en la industria del automóvil y en la fabricación de carcasas electrónicas. Sin embargo, con la Agencia Europea de Sustancias y Preparados Químicos (ECHA) cada vez más crítica con el componente estireno y una inminente prohibición en la UE de su uso en productos destinados a entrar en contacto con la piel, es necesario proponer una alternativa al ABS.
Ahí es donde entra nuestro rPET recompuesto, adecuado para productos cosméticos. Nuestro PET reciclado es inocuo, por lo que resulta ideal para la producción de envases y tapas de cosméticos.
Materiales ecológicos en la industria: la recomposición del PET como alternativa a una nueva producción
El desarrollo sostenible es una cuestión importante en el mundo empresarial actual. Cada vez más empresas buscan que sus productos y servicios sean más respetuosos con el medio ambiente. El plástico reciclado ofrece una alternativa prometedora a los materiales vírgenes. Descubra aquí por qué el rPET recompuesto es una alternativa sostenible y la importancia del rPET como plástico reciclable.
¿Qué es un PET recomposé?
El PET recompuesto es un material fabricado a partir de tereftalato de polietileno (PET) reciclado. El PET es un plástico muy utilizado en la producción de botellas de bebidas, envases y textiles.
Su uso contribuye a reducir los residuos plásticos y a fomentar la economía circular mediante la reutilización de los residuos y la conservación de los recursos.
Ventajas de utilizar PET recompuesto
El uso de PET recompuesto ofrece muchas ventajas a las empresas interesadas en una producción sostenible. El uso de PET recompuesto reduce la necesidad de nuevas materias primas, con lo que se conservan los recursos. También se reducen las emisiones de gases de efecto invernadero, ya que la producción de nuevas materias primas requiere menos energía.
¿Cómo funciona la recomposición PET?
El proceso de recomposición del PET implica una serie de pasos destinados a transformar el tereftalato de polietileno (PET) reciclado en un nuevo material de alta calidad. En primer lugar, el PET usado, procedente principalmente de botellas y envases, se recoge y clasifica para garantizar que sólo el PET, y no otros plásticos o contaminantes, entre en el proceso de reciclado. Esta operación puede realizarse manualmente o mediante sistemas automatizados como sensores de infrarrojos.
A continuación, el PET clasificado se tritura en pequeños copos o gránulos, que facilitan el proceso de limpieza posterior. A continuación, estos copos de PET se lavan para eliminar contaminantes como etiquetas, adhesivos, suciedad y otros cuerpos extraños. Esta etapa puede implicar varios procesos de lavado, incluido el lavado en caliente y el tratamiento químico. Tras el lavado, las escamas de PET deben secarse cuidadosamente, ya que la humedad puede afectar a la calidad del material reciclado. Esto suele hacerse en plantas de secado especiales que reducen el contenido de humedad residual de las escamas a un nivel bajo.
A continuación, los copos de PET secos se introducen en una extrusora, donde se funden y se transforman en un producto homogéneo. La extrusora funciona a alta temperatura y presión. Durante esta fase, pueden añadirse aditivos u otros plásticos al PET fundido para obtener las propiedades deseadas. Los aditivos pueden ser colorantes, estabilizadores, fibras de refuerzo u otros modificadores que mejoren las prestaciones del material final.
A continuación, la masa de PET fundido se hace pasar por un sistema de filtración para eliminar las impurezas restantes y garantizar la pureza del material. A continuación, el PET filtrado se extruye a través de una matriz y se corta en pequeños gránulos. Estos gránulos constituyen el PET recompuesto acabado, que puede utilizarse para fabricar nuevos productos.
Por último, el PET recompuesto acabado se somete a estrictos controles de calidad para garantizar que cumple las especificaciones y normas requeridas. Esto puede incluir pruebas de propiedades mecánicas, color, viscosidad y otros parámetros relevantes. A continuación, el PET recompuesto de alta calidad se suministra a los fabricantes para que lo utilicen en nuevos productos, como envases, textiles, piezas de automoción, carcasas electrónicas y otros productos plásticos.
La transición a una economía circular: control de calidad en la producción de PET recompuesto
El control de calidad en PET Recompound es esencial para garantizar que el material reciclado cumple las normas exigidas. El proceso comienza con la recogida y clasificación de los residuos de PET, utilizando únicamente PET de alta calidad. Una vez que los copos de PET se han triturado y limpiado, se comprueba que no contengan contaminantes, a menudo mediante inspecciones visuales y sistemas automatizados.
Durante el proceso de extrusión y composición, los sensores controlan constantemente la calidad de la masa fundida, incluidas la temperatura y la viscosidad. Estos datos en tiempo real se utilizan para controlar el proceso y garantizar las propiedades deseadas del material.
Tras la extrusión y la granulación, los gránulos se someten a diversas pruebas. Pruebas mecánicas, análisis térmicos y ensayos químicos garantizan que el material cumple los requisitos. También se comprueban propiedades físicas como la densidad y el índice de fusión. Los controles periódicos por muestreo garantizan la uniformidad de la producción.
También se comprueban el color y la transparencia del material. Antes del envío, se realizan controles de calidad finales para garantizar que el material se mantiene en perfectas condiciones durante el transporte. Estas exhaustivas medidas garantizan que el PET recompuesto sea un material fiable y de alta calidad.
¿No ha encontrado lo que buscaba o aún tiene preguntas? Estaremos encantados de ayudarle a encontrar PET reciclado según sus especificaciones de compra. Envíe un correo electrónico a inquiries@sinox-polymers.com y póngase en contacto con nosotros. O utilice el siguiente formulario para solicitar una muestra.
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