Juntos por un turismo sostenible
Princess Traveller y Sinox Polymers desarrollan maletas hechas con cuerdas de pesca recicladas
Princess Traveller X Sinox Polymers
Como fabricante holandés de maletas de viaje de alta calidad, Princess Traveler se compromete a desarrollar productos a partir de materiales sostenibles para promover y permitir los viajes responsables. Esta filosofía impulsa a la empresa a reducir constantemente el uso de plásticos vírgenes.
Desde la consultoría hasta el desarrollo de materiales, Princess Traveller, junto con Sinox Polymers, ha logrado cambiar con éxito el plástico virgen por plástico circular para los componentes de las maletas, a pesar de los diferentes requisitos de cada pieza individual.
Soluciones de materiales personalizados, desde asas hasta portarrollos
El proyecto se centró en los componentes individuales de la funda: el asa, los protectores de bordes, los soportes de las ruedas y las hebillas recibieron sus propias soluciones de materiales fabricados con material reciclado posconsumo certificado por GRS, sin comprometer la calidad.
Tres puntos fueron cruciales en el proceso de desarrollo:
El desarrollo se llevó a cabo en pequeños lotes para satisfacer de manera óptima los requisitos individuales de cada componente.
Mediante un proceso especial, los materiales de PP reciclados se mejoraron pasando de la calidad de extrusión a la calidad de moldeo por inyección..
Configuración de la combinación de colores en naranja y verde de acuerdo con las especificaciones de Princess Traveler, para garantizar una integración visual ideal de los componentes de PCR.
De la cuerda de pesca al reciclado
El material de partida del reciclado es una vieja cuerda de pesca de polipropileno (PP) postconsumo. Estas viejas cuerdas de pesca representan una proporción significativa de la contaminación marina, ya que los pescadores suelen arrojarlas al mar.
El proceso de reciclaje los convierte en recompuesto, que luego se utiliza para fabricar los componentes individuales de la caja:
Después de ser recogidas de los pescadores, las cuerdas se separan según el tipo de material.
A continuación, se realiza un tratamiento mecánico mediante trituración y molienda. El material triturado se lava, se seca y se transforma en regranulado.
Por último, la adición de aditivos da como resultado un compuesto que cumple los requisitos técnicos para la fabricación de los estuches.
El resultado: un sustituto sostenible del plástico virgen
Sustitución de PP nuevo por PP PCR de antiguas cuerdas de pesca
Mejor balance de CO2, energía y agua en comparación con los productos nuevos
Compuesto de r-PP apto para el moldeo por inyección que puede procesarse en los equipos de moldeo por inyección existentes.
Certificado por Intertek según la norma Global Recycled (certificación postconsumo)
Una visión general del material
PP Regranulat natural ex. Fishing ropes
Regranulado de PP de color natural fabricado con
cuerdas de pescar recicladas postconsumo
- - Valor MFR 3,35
- - Certificado por el Estándar Global de Reciclaje (GRS)
- - Certificado por Ocean Bound Plastic (OBP)
- - Calidad de extrusión
PP Recompound ex. Fishing ropes
PP recompuesto de color natural
fabricado a partir de postconsumo reciclado
cuerdas de pescar
- - Valor MFR 18-25
- - Certificado Global Recycled Standard (GRS)
- - Certificado Ocean Bound Plastic (OBP)
- - Calidad de moldeo por inyección
¿También tienen previsto pasar de los polímeros vírgenes a los materiales PCR?
Desde el asesoramiento estratégico sobre materiales hasta el desarrollo de
compuestos PCR específicos para cada cliente: le ayudaremos en su camino hacia la
solución óptima.